APQP (Advanced Planning Quality Planning) φάσεις, παραδείγματος χάριν

APQP (Σύνθετος Σχεδιασμός Ποιότητας Προϊόντος), που είναι στο ισπανικό "Advanced Product Quality Planning", είναι ένα πλαίσιο διαδικασιών και τεχνικών που χρησιμοποιούνται για την ανάπτυξη προϊόντων στη βιομηχανία, ιδιαίτερα στην αυτοκινητοβιομηχανία..

Τα σύνθετα προϊόντα και οι αλυσίδες εφοδιασμού παρουσιάζουν πολλές δυνατότητες αποτυχίας, ιδίως όταν ξεκινούν νέα προϊόντα. Το APQP είναι μια δομημένη διαδικασία σχεδιασμού προϊόντων και διαδικασιών, με στόχο την εγγύηση της ικανοποίησης των πελατών από νέα προϊόντα ή διαδικασίες.

Αυτή η προσέγγιση χρησιμοποιεί εργαλεία και μεθόδους για τη μείωση των κινδύνων που συνδέονται με τις αλλαγές σε ένα νέο προϊόν ή διαδικασία.

Σκοπός του είναι να παράγει ένα τυποποιημένο σχέδιο απαιτήσεων ποιότητας προϊόντων, το οποίο επιτρέπει στους προμηθευτές να σχεδιάζουν ένα προϊόν ή μια υπηρεσία που να ικανοποιεί τον πελάτη, διευκολύνοντας την επικοινωνία και τη συνεργασία μεταξύ διαφορετικών δραστηριοτήτων.

Στη διαδικασία APQP, χρησιμοποιείται μια πολυλειτουργική ομάδα, η οποία περιλαμβάνει μάρκετινγκ, σχεδιασμό προϊόντων, αγορά, παραγωγή και διανομή. Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται από τη General Motors, την Ford, την Chrysler και τους προμηθευτές της για το σύστημα ανάπτυξης προϊόντων της.

Ευρετήριο

• 1 φάσεις
  • 1.1 Φάση 1: Σχεδιασμός και ορισμός του προγράμματος
  • 1.2 Φάση 2: Σχεδιασμός και ανάπτυξη του προϊόντος
  • 1.3 Φάση 3: Σχεδιασμός και ανάπτυξη της διαδικασίας παραγωγής του προϊόντος
  • 1.4 Φάση 4: Επικύρωση διεργασιών και προϊόντων
  • 1.5 Φάση 5: Έναρξη, αξιολογήσεις και συνεχής βελτίωση
• 2 Παράδειγμα
  • 2.1 Πού να ενσωματωθεί το APQP
  • 2.2 Βιομηχανίες που το χρησιμοποιούν
• 3 Αναφορές

Φάσεις

Το APQP χρησιμεύει ως οδηγός στη διαδικασία ανάπτυξης και επίσης ως ένας τυπικός τρόπος ανταλλαγής αποτελεσμάτων μεταξύ προμηθευτών και εταιρειών αυτοκινήτων. Αποτελείται από πέντε φάσεις:

Φάση 1: Σχεδιασμός και ορισμός του προγράμματος

Όταν η ζήτηση των πελατών απαιτεί την εισαγωγή ενός νέου προϊόντος ή την αναθεώρηση ενός ήδη υπάρχοντος, ο σχεδιασμός γίνεται κεντρικό θέμα, ακόμη και πριν από τις συζητήσεις για το σχεδιασμό ή τον επανασχεδιασμό του προϊόντος.

Σε αυτή τη φάση, ο σχεδιασμός επιδιώκει να κατανοήσει τις ανάγκες του πελάτη και τις προσδοκίες του προϊόντος.

Οι δραστηριότητες σχεδιασμού περιλαμβάνουν τη συγκέντρωση των απαραίτητων δεδομένων για να καθορίσουν τι θέλει ο πελάτης και στη συνέχεια να χρησιμοποιήσει αυτές τις πληροφορίες για να συζητήσει τα χαρακτηριστικά του προϊόντος.

Στη συνέχεια, μπορείτε να ορίσετε το πρόγραμμα ποιότητας που απαιτείται για τη δημιουργία του προϊόντος όπως καθορίζεται.

Το αποτέλεσμα αυτής της εργασίας περιλαμβάνει το σχεδιασμό του προϊόντος, την αξιοπιστία και τους ποιοτικούς στόχους.

Φάση 2: Σχεδιασμός και ανάπτυξη προϊόντων

Σκοπός αυτής της φάσης είναι η ολοκλήρωση του σχεδιασμού του προϊόντος. Αυτό είναι επίσης σημείο στο οποίο τίθεται σε εφαρμογή μια αξιολόγηση της βιωσιμότητας του προϊόντος. Τα αποτελέσματα από την εργασία σε αυτή τη φάση περιλαμβάνουν:

- Έλεγχος και επαλήθευση του ολοκληρωμένου σχεδιασμού.

- Καθορισμένες προδιαγραφές των απαιτήσεων υλικών και εξοπλισμού.

- Ανάλυση του τρόπου επίδρασης και βλάβης του ολοκληρωμένου σχεδιασμού για την αξιολόγηση των πιθανών αποτυχιών.

- Σχέδια ελέγχου που δημιουργήθηκαν για τη δημιουργία του πρωτότυπου προϊόντος.

Φάση 3: Σχεδιασμός και ανάπτυξη της διαδικασίας παραγωγής του προϊόντος

Αυτή η φάση επικεντρώνεται στον προγραμματισμό της παραγωγικής διαδικασίας που θα παράγει το νέο ή βελτιωμένο προϊόν.

Στόχος είναι ο σχεδιασμός και η ανάπτυξη της παραγωγικής διαδικασίας λαμβάνοντας υπόψη τις προδιαγραφές και την ποιότητα του προϊόντος και το κόστος παραγωγής.

Η διαδικασία πρέπει να είναι ικανή να παράγει τις αναγκαίες ποσότητες για να ικανοποιήσει την αναμενόμενη ζήτηση των καταναλωτών, διατηρώντας ταυτόχρονα την αποτελεσματικότητα. Τα αποτελέσματα σε αυτή τη φάση περιλαμβάνουν:

- Πλήρης διαμόρφωση της ροής της διαδικασίας.

- Μια ανάλυση του τρόπου επίδρασης και αποτυχίας ολόκληρης της διαδικασίας για τον εντοπισμό και τη διαχείριση των κινδύνων.

- Προδιαγραφές ποιότητας της διαδικασίας λειτουργίας.

- Απαιτήσεις συσκευασίας και φινιρίσματος του προϊόντος.

Φάση 4: Επικύρωση διαδικασίας και προϊόντος

Αυτή είναι η φάση δοκιμής για την επικύρωση της διαδικασίας παραγωγής και του τελικού προϊόντος. Τα βήματα αυτής της φάσης περιλαμβάνουν:

- Επιβεβαίωση της ικανότητας και της αξιοπιστίας της παραγωγικής διαδικασίας. Ομοίως, το κριτήριο αποδοχής της ποιότητας του προϊόντος.

- Πραγματοποίηση δοκιμών παραγωγής.

- Δοκιμή προϊόντος για να επιβεβαιωθεί η αποτελεσματικότητα της εφαρμοζόμενης προσέγγισης παραγωγής.

- Πραγματοποιήστε τις απαραίτητες προσαρμογές πριν προχωρήσετε στην επόμενη φάση.

Φάση 5: Έναρξη, αξιολογήσεις και συνεχής βελτίωση

Σε αυτή τη φάση, πραγματοποιείται η εκκίνηση μεγάλης κλίμακας παραγωγής, με έμφαση στην αξιολόγηση και τη βελτίωση των διαδικασιών.

Μεταξύ των πυλώνων αυτής της φάσης είναι η μείωση των διακυμάνσεων της διαδικασίας, ο προσδιορισμός των προβλημάτων, καθώς και η έναρξη διορθωτικών ενεργειών για τη στήριξη της συνεχούς βελτίωσης.

Υπάρχει επίσης η συλλογή και αξιολόγηση των ανατροφοδοτήσεων των πελατών και των δεδομένων που σχετίζονται με την αποτελεσματικότητα της διαδικασίας και τον ποιοτικό σχεδιασμό. Τα αποτελέσματα περιλαμβάνουν:

- Μια καλύτερη παραγωγική διαδικασία, μειώνοντας τις διακυμάνσεις της διαδικασίας.

- Βελτίωση της ποιότητας στην παράδοση του προϊόντος και της υπηρεσίας στον πελάτη.

- Βελτίωση της ικανοποίησης των πελατών.

Παράδειγμα

Πού να ενσωματώσετε το APQP

- Ανάπτυξη απαιτήσεων από τη φωνή του πελάτη, χρησιμοποιώντας την εφαρμογή της λειτουργίας ποιότητας.

- Ανάπτυξη ενός σχεδίου ποιότητας προϊόντος ενσωματωμένου στο χρονοδιάγραμμα του έργου.

- Δραστηριότητες σχεδίασης προϊόντων που μεταδίδουν ειδικά χαρακτηριστικά ή κλειδιά στη δραστηριότητα σχεδίασης της διαδικασίας πριν από την απελευθέρωση του σχεδιασμού. Αυτό περιλαμβάνει νέα σχήματα και μέρη, αυστηρότερες ανοχές και νέα υλικά.

- Ανάπτυξη σχεδίων δοκιμών.

- Χρήση επισκόπησης επίσημου σχεδιασμού για την παρακολούθηση της προόδου.

- Σχεδιασμός, απόκτηση και εγκατάσταση κατάλληλου εξοπλισμού και εργαλείων της διαδικασίας, σύμφωνα με τις ανοχές σχεδιασμού που δίδονται από την πηγή σχεδιασμού του προϊόντος.

- Επικοινωνία με συμβουλές συναρμολόγησης και κατασκευής προσωπικού σχετικά με τρόπους καλύτερης συναρμολόγησης ενός προϊόντος.

- Καθιέρωση κατάλληλων ποιοτικών ελέγχων για τα ειδικά χαρακτηριστικά ή τα κλειδιά ενός προϊόντος ή παραμέτρους μιας διεργασίας, τα οποία εξακολουθούν να διατρέχουν τον κίνδυνο πιθανών βλαβών.

- Πραγματοποίηση μελετών σταθερότητας και ικανότητας ειδικών χαρακτηριστικών για την κατανόηση της παρούσας διακύμανσης και επομένως την πρόβλεψη των μελλοντικών επιδόσεων με τον στατιστικό έλεγχο των διεργασιών και την ικανότητα της διαδικασίας.

Βιομηχανίες που το χρησιμοποιούν

Η Ford Motor Company δημοσίευσε το πρώτο προηγμένο εγχειρίδιο ποιοτικού σχεδιασμού για τους προμηθευτές της στις αρχές της δεκαετίας του 1980. Αυτό βοήθησε τους προμηθευτές της Ford να αναπτύξουν κατάλληλους ελέγχους πρόληψης και ανίχνευσης για νέα προϊόντα, υποστηρίζοντας έτσι την προσπάθεια εταιρικής ποιότητας.

Στα τέλη της δεκαετίας του '80, οι κύριοι κατασκευαστές της αυτοκινητοβιομηχανίας χρησιμοποίησαν τα προγράμματα APQP. Η General Motors, η Ford και η Chrysler το είχαν εφαρμόσει και είδαν τότε την ανάγκη να ενωθούν για να δημιουργήσουν για τους προμηθευτές τους έναν κοινό πυρήνα αρχών σχεδιασμού ποιότητας προϊόντων.

Οι κατευθυντήριες γραμμές θεσπίστηκαν στις αρχές της δεκαετίας του 1990 για να διασφαλιστεί ότι τα πρωτόκολλα APQP ακολουθήθηκαν σε τυποποιημένη μορφή.

Οι εκπρόσωποι των τριών κατασκευαστών αυτοκινήτων και η Αμερικανική Εταιρεία Ποιοτικού Ελέγχου δημιούργησαν μια ομάδα απαιτήσεων ποιότητας, προκειμένου να υπάρξει κοινή αντίληψη για θέματα αμοιβαίου ενδιαφέροντος στην αυτοκινητοβιομηχανία..

Αυτή η μεθοδολογία χρησιμοποιείται πλέον από προοδευτικές εταιρείες για να εγγυηθεί την ποιότητα και τις επιδόσεις μέσω του σχεδιασμού.

Αναφορές

1. Wikipedia, η ελεύθερη εγκυκλοπαίδεια (2018). Προηγμένος σχεδιασμός ποιότητας προϊόντων. Λαμβάνεται από: en.wikipedia.org.
2. NPD Solutions (2018). Προηγμένος σχεδιασμός ποιότητας προϊόντων. Από: npd-solutions.com.
3. Ποιότητα-Ένα (2018). Προηγμένος σχεδιασμός ποιότητας προϊόντων (APQP). Από: quality-one.com.
4. Δολώματα (2018). Οι 5 φάσεις του APQP: Μια επισκόπηση των βασικών απαιτήσεων. Λαμβάνεται από: cebos.com.
5. Ο David Ingram (2018). Προηγμένος σχεδιασμός ποιότητας προϊόντων. Μικρές Επιχειρήσεις - Chron.com. Λαμβάνεται από: smallbusiness.chron.com.