Διαδικασία σχεδίασης καλωδίων, τύποι και εφαρμογές



Το σχέδιο σύρματος Είναι η κατασκευή σύρματος με το τέντωμα ενός κρύου μπαρ. Τα πιο συνηθισμένα υλικά στο σχέδιο είναι ο χάλυβας, το αλουμίνιο και ο χαλκός. Ωστόσο, το σχέδιο ισχύει για οποιοδήποτε μέταλλο ή όλκιμο κράμα. δηλαδή, είναι σε θέση να παραμορφωθεί χωρίς να σπάσει κάτω από τη δράση μιας δύναμης.

Η ράβδος που δημιουργεί το σύρμα μειώνεται σημαντικά με τη διέλευσή της από μια οπή κωνικού σχήματος που ονομάζεται σύρμα, σειρά ή πεθαίνει. Υπάρχει η προέλευση του ονόματος αυτής της διαδικασίας.

Μετά το σπείρωμα της ράβδου σε μια μήτρα που βρίσκεται στο ένα άκρο του συγκροτήματος, το υπόλοιπο άκρο συνδέεται με ένα μπλοκ, που συνδέεται με έναν ηλεκτρικό κινητήρα που ασκεί έλξη στη ράβδο. Η ράβδος μειώνει τη διάμετρο και αυξάνει το μήκος της.

Εάν πρόκειται για λεπτά σύρματα, η μηχανή σύρματος σύρματος πρέπει να έχει πολλά τεμάχια, καθώς η επιμήκυνση του σύρματος δεν πρέπει να πραγματοποιείται σε μία μόνο φάση.

Ευρετήριο

  • 1 Διαδικασία σχεδίασης
    • 1.1 Πατενταρισμένο
    • 1.2 Γεώτρηση
    • 1.3 Σχεδίαση καλωδίων
    • 1.4 Ολοκλήρωση
  • 2 Τύποι
    • 2.1 Σχεδίαση καλωδίων
    • 2.2 Σχέδιο ράβδου σύρματος
    • 2.3 Σχεδίαση σωλήνων
  • 3 Εφαρμογές
  • 4 Αναφορές

Διαδικασία κατάρτισης συρμάτων

Το σχέδιο σύρματος είναι η επιμήκυνση του σύρματος ενώ είναι κρύο. Εκτός από τη μείωση της διαμέτρου της ράβδου και την αύξηση του μήκους της, η διαδικασία αυτή βελτιώνει επίσης τα μηχανικά χαρακτηριστικά του υλικού.

Η διαδικασία ποικίλλει ανάλογα με τις διαστάσεις της μεταλλικής ράβδου που θα αποτελέσει το αντικείμενο του σχεδίου. Ωστόσο,, grosso modo Η διαδικασία συνίσταται στην εκτέλεση των ακόλουθων φάσεων:

Πατενταρισμένο

Είναι μια προεπεξεργασία θερμικής προετοιμασίας που περιλαμβάνει την υποβολή του καλωδίου σε θερμοκρασίες άνω των 900 ° C.

Αμέσως μετά, το σύρμα ψύχεται γρήγορα με την εφαρμογή λουτρού μολύβδου, όπου η θερμοκρασία του μειώνεται κατά περίπου 400 ° C.

Αυτή η πρώτη φάση της διαδικασίας στοχεύει στην ενίσχυση της ολκιμότητας της μεταλλικής ράβδου. Χάρη σε αυτήν την ιδιότητα, η διαδικασία σχεδίασης είναι βιώσιμη.

Χύσιμο

Στη φάση αυτή εξαλείφεται το οξείδιο και οποιαδήποτε εξωτερική επικάλυψη που υπάρχει στην ράβδο, όπως για παράδειγμα οξείδιο ή πλαστικοποίηση..

Αυτή η διαδικασία διεξάγεται με χημικές πλύσεις που ξεπλένονται με νερό υπό πίεση.

Σχεδίαση καλωδίων

Αυτή είναι η νευραλγική φάση της διαδικασίας και περιλαμβάνει τη μετατροπή της μεταλλικής ράβδου. Γενικά, το σχέδιο γίνεται σε πολλά τεμάχια για να διασφαλιστεί η ακεραιότητα της διαδικασίας. Για αυτό, η μηχανή έλξης έχει πολλά τύμπανα ή πηνία έλξης.

Αυτά τα πηνία έλξης καθοδηγούν τη διέλευση του σύρματος διαμέσου των σειρών που είναι διατεταγμένες γι 'αυτό, δημιουργώντας τα μπλοκ ή τους σταθμούς επεξεργασίας.

Με τη σειρά τους, κάθε σειρά έχει λιπαντικά σε σκόνη και τα πηνία έλξης έχουν συνήθως μηχανισμούς ψύξης με βάση τον αέρα και το νερό.

Οι τελικές διαστάσεις του σύρματος μπορούν να ποικίλουν ανάλογα με τη διάμετρο και το μήκος της αρχικής ράβδου, σε συνδυασμό με τη σχεδίαση της μηχανής έλξης σύρματος.

Για παράδειγμα, εάν η ράβδος έχει διάμετρο 15 χιλιοστών ή περισσότερο, το σύρμα περνάει αρκετές φορές μέσω των σταθμών έλξης για να απομακρύνει την περίσσεια και να βελτιώσει το τελείωμα της επιφάνειας του σύρματος.

Για καλώδια με μικρότερες διαμέτρους η προηγούμενη διαδικασία επαναλαμβάνεται με μερικές ενδιάμεσες θερμικές επεξεργασίες για να αλλάξουν οι φυσικές ιδιότητες του σύρματος και να εξαλειφθεί η ακαμψία.

Μερικές φορές, ανάλογα με τη διάμετρο της ράβδου, σε κάθε πέρασμα είναι εφικτό να μειωθεί αυτή η διάμετρος έως και 45%, μέχρις ότου ληφθεί το σύρμα με τα επιθυμητά χαρακτηριστικά.

Αυτό αυξάνει την αντοχή εφελκυσμού αλλά εις βάρος της κάμψεως του υλικού. Ως εκ τούτου, συνιστάται να χειρίζεστε κάθε βήμα με μετριοπάθεια μέσω της μηχανής σχεδίασης.

Τελειώνοντας

Στο τέλος του προηγούμενου βήματος, το καλώδιο πρέπει να ισιωθεί για να εξαλείψει τις εντάσεις που είναι εγγενείς στη διαδικασία. Ακόμα και μερικές φορές χρησιμοποιούνται θερμικές επεξεργασίες για την ενίσχυση των φυσικών και μηχανικών ιδιοτήτων του τελικού προϊόντος.

Τύποι

Η διαδικασία σχεδίασης μπορεί να γίνει με τρεις διαφορετικούς τρόπους, ανάλογα με τα χαρακτηριστικά του τελικού προϊόντος.

Αυτό σημαίνει ότι, ανάλογα με τις μηχανές και τις θερμικές επεξεργασίες που χρησιμοποιούνται, το αποτέλεσμα του σχεδίου μπορεί να είναι: ένα λεπτό σύρμα, μια μεταλλική ράβδος ή ένας σωλήνας. Οι τρεις κύριοι τύποι σύρματος εξηγούνται παρακάτω.

Σχεδίαση καλωδίων

Αποτελείται από την απόκτηση λεπτού σύρματος από την παραμόρφωση μιας ράβδου. Όπως περιγράφηκε προηγουμένως, αυτό είναι δυνατό λόγω της επιμήκυνσης του μετάλλου εν ψυχρώ, για να επωφεληθεί από την ολκιμότητα.

Για αυτόν τον τύπο διεργασίας, οι μήτρες κατασκευάζονται με ψυχρό χυτοσίδηρο, διαμάντι ή καρβίδιο βολφραμίου, για να εξασφαλίζεται η αποτελεσματικότητα των μήτρων.

Σχέδιο ράβδου σύρματος

Στην περίπτωση αυτή, η διάμετρος του τελικού προϊόντος είναι σημαντικά μεγαλύτερη από αυτή του σύρματος. Κατά συνέπεια, η μηχανή έλξης σύρματος που χρησιμοποιείται πρέπει να είναι σημαντικά πιο ανθεκτική.

Η κύρια διαφορά μεταξύ του σχεδίου σύρματος και του σχεδίου ράβδου είναι ότι το σύρμα μπορεί να τυλιχθεί γύρω από τα πηνία έλξης. Αντ 'αυτού, οι ράβδοι θα πρέπει να διατηρούνται ίσια.

Για να διευκολυνθεί η επεξεργασία και η μεταφορά της ράβδου μετά το τράβηγμα, κόβεται σε τμήματα ανάλογα με τα μήκη της ευκολίας.

Σχεδίαση σωλήνων

Στην περίπτωση αυτή, το αποτέλεσμα που προκύπτει από τη διαδικασία έλξης είναι ένα σωληνοειδές προϊόν. Σε γενικές γραμμές, η διαδικασία είναι παρόμοια με τις προηγούμενες περιπτώσεις, με την εξαίρεση ότι τα μηχανήματα είναι βαρύτερα.

Για να διαμορφωθεί το πάχος και η διάμετρος των μεταλλικών σωλήνων, χρησιμοποιείται ένας άξονας. δηλαδή ειδική πρέσα για τη συγκράτηση των σωλήνων στο βαθμό που υποβάλλονται σε επεξεργασία.

Ο μεταλλικός σωλήνας μεταφέρεται μέσω συστήματος εδράνων για να διευκολύνει την επεξεργασία των εξαρτημάτων.

Εφαρμογές

Το σχέδιο σύρματος χρησιμοποιείται για την κατασκευή καλωδίων από αλουμίνιο, χαλκό και χάλυβα, μεταξύ άλλων υλικών. Το υλικό αυτό αποτιμάται ιδιαίτερα στον τομέα των ηλεκτρικών εγκαταστάσεων.

Πολύ λεπτά σύρματα - συνήθως μολυβδαίνιο και βολφράμιο, με διάμετρο μικρότερο από 0,01 χιλιοστά - χρησιμοποιούνται σε ηλεκτρονικές εφαρμογές.

Στην περίπτωση μεταλλικών ράβδων και σωλήνων, αυτοί οι τύποι στοιχείων χρησιμοποιούνται στον κατασκευαστικό κλάδο, στις ηλεκτρικές εγκαταστάσεις και στις υδραυλικές εγκαταστάσεις.

Αναφορές

  1. Curley, R. (2009). Σχεδίαση καλωδίων. Encyclopædia Britannica, Inc. Λονδίνο, Αγγλία. Ανακτήθηκε από: britannica.com
  2. Σχεδίαση καλωδίων (2010). Ανακτήθηκε από: wiki.ead.pucv.cl
  3. Τύποι διαδικασίας σχεδίασης: Σχέδιο σύρματος, σχέδιο ράβδου και σχέδιο σωλήνα (2017). Ανακτήθηκε από: mech4study.com
  4. Wikipedia, Η ελεύθερη εγκυκλοπαίδεια (2018). Σχεδίαση καλωδίων. Ανακτήθηκε από: en.wikipedia.org
  5. Σχεδίαση καλωδίων (2017) TOKUSAI TungMoly Co., LTD. Ανακτήθηκε από: tokusai.co.jp