Πώς γίνεται το χαρτί βήμα προς βήμα



Το χαρτί είναι ένα λεπτό φύλλο που παράγεται από πολτό κυτταρίνης που προέρχεται από ίνες δέντρου. Η κατασκευή του απαιτεί μια μακρά και πολύπλοκη διαδικασία που συνεπάγεται επίσης σημαντική κατανάλωση ενέργειας και νερού, με επακόλουθη εκπομπή αερίων στην ατμόσφαιρα, γι 'αυτό και η ορθολογική χρήση του χαρτιού είναι πολύ σημαντική..

Υπάρχουν πολλοί τύποι χαρτιού ανάλογα με τη χρήση τους? από χαρτί τουαλέτας και χαρτί εφημερίδων, μέσω κραφτ χαρτί επένδυσης, περγαμηνή, χαρτόνι, επικαλυμμένα, αυτογραφικό, κόλλα, μεταλλικό, θερμική, ετικέτες, κ.λπ..

Όλοι οι τύποι χαρτιού ξεκινούν από την ίδια αρχική διαδικασία και ποικίλλουν μόνο στην τελική τους φάση, όπου προστίθενται διαφορετικά στοιχεία ανάλογα με τη χρήση που θα δοθεί..

Τα παρακάτω εξηγούν πώς γίνεται χαρτί βήμα προς βήμα.

Η διαδικασία παραγωγής χαρτιού

1- Φύτευση

Η διαδικασία αυτή αρχίζει με τη φύτευση των δέντρων για έναν τέτοιο προορισμό. Πρόκειται για φυτείες ταχέως αναπτυσσόμενων ειδών που ακολουθούν κριτήρια βιωσιμότητας.

2- Αποκλεισμός

Όταν τα δέντρα έχουν φτάσει στο απαραίτητο ύψος, κόβονται και κάποτε κοπάρονται, τα δέντρα αποκολλώνται.

Σε ορισμένες περιπτώσεις, όπως ο ευκάλυπτος, για παράδειγμα, αυτή η διαδικασία γίνεται χειροκίνητα, ενώ στην περίπτωση των πεύκων και άλλων ειδών η διαδικασία είναι χημική ή μηχανική, η τελευταία είναι η πιο κοινή.

Αυτή η λειτουργία εκτελείται με τρίψιμο μέσα σε ένα τύμπανο σε υγρό περιβάλλον.

3- Αποθήκευση

Το κομμένο και ξεφλουδισμένο ξύλο πρέπει να αποθηκεύεται για μεγάλο χρονικό διάστημα για να αποφευχθεί η μόλυνση και να αποφευχθεί η προσβολή μικροοργανισμών.

Στην περίπτωση των ειδών σκληρού ξύλου, αποθηκεύονται για 6 μήνες πριν από τη χρήση τους. το ρητινώδες είδος, περισσότερο από ένα χρόνο.

4 - Η σύνθλιψη

Μετά την αποφλοίωση, τα κούτσουρα συνθλίβονται και μειώνονται σε μικρά κομμάτια γνωστά ως μάρκες.

Για να επιτευχθεί ένα ομοιόμορφο μέγεθος, τα τσιπ περνούν μέσω μιας σειράς λεπίδων και κόσκινων που απορρίπτουν τα πολύ μεγάλα κομμάτια για να τα επαναλάβουν για κοπή.

5 - Πούλπα

Η πάστα αποκτάται με χημική επεξεργασία του ξύλου, μέσω των φάσεων μαγειρέματος με σόδα και άλλα συστατικά.

6. Λευκαντικό

Ο πολτός υποβάλλεται σε επεξεργασία με υπεροξείδιο του υδρογόνου και οξυγόνο, αν και υπάρχουν πιο σύγχρονες διαδικασίες.

Σε αυτή τη φάση το ξύλο απελευθερώνεται από όλα τα μη κυτταρινικά συστατικά του, όπως η λιγνίνη.

7 φύλλα ζυμαρικών

Μόλις ο χαρτοπολτός γίνει λευκασμένο, αν το εργοστάσιο είναι ενσωματωμένο, αποστέλλεται μέσω σωλήνων στην αντίστοιχη ενότητα.

Αν δεν είναι ενσωματωμένο, τα φύλλα πολτού με υγρασία 10% θα κατασκευαστούν για τη μεταφορά τους σε φορτηγά σε άλλους χαρτοβιομηχανίες.

8- Παρασκευή κυτταρίνης

Τα φύλλα της πάστας κυτταρίνης που φθάνουν στο εργοστάσιο πρέπει να ανακληθούν μέσω μιας διεργασίας που πραγματοποιείται στον Παλμοφόρο, ο οποίος είναι ένα δοχείο με έλικα στο κάτω μέρος του που αναδεύει τα φύλλα και το τρίψιμο προκαλεί την απώλεια των ινών.

9- Ρύθμιση

Καθώς ο πολτός αναδεύεται, η πάστα περνά μέσα από ένα είδος κόσκινου που εμποδίζει τη διέλευση μεγάλων τεμαχίων.

Μέσω του εξευγενισμού, ο πολτός αποκτά τις συγκεκριμένες ικανότητες που χρειάζεται ανάλογα με το είδος του χαρτιού που πρόκειται να κατασκευαστεί, αλλά βασικά συνίσταται στη μεταφορά του ζυμαρικού μέσω δύο στοιχείων (ένα σταθερό και ένα άλλο περιστροφικό).

10- Μικτή

Μετά τον εξευγενισμό, η πάστα μεταφέρεται στον κάδο ανάμιξης όπου προστίθενται διαφορετικά συστατικά όπως λευκαντικό (διοξείδιο χλωρίου, όζον, ένζυμα κλπ.), Παράγοντες μεγέθυνσης και πληρωτικά που παρέχουν μεγαλύτερη αδιαφάνεια και καλύτερες ποιότητες εκτύπωσης στο χαρτί.

11- Μπανιέρα σταθερού επιπέδου

Αυτό το μείγμα των συστατικών αποστέλλεται σε μόνιμη βάση, όπου η μάζα διατηρεί πάντα την ίδια ροή για να εξασφαλίσει ομοιόμορφη μάζα. 

Από αυτή τη στιγμή αρχίζει η κατασκευή του χαρτιού.

12- Κουτί εισόδου

Η ροή της αραιωμένης πάστας διέρχεται μέσω του κιβωτίου εισόδου και γίνεται ένα λεπτό, ευρύ και ομοιόμορφο φύλλο υγρού, που περιέχει όλα τα συστατικά του χαρτιού όσο το δυνατόν καλύτερα κατανεμημένα.

13- Πίνακας κατασκευής

Το ινώδες εναιώρημα αποστέλλεται στον πίνακα κατασκευής σε ένα ατέρμονα ύφασμα όπου θα σχηματιστεί το φύλλο χαρτιού.

Αυτό το ύφασμα κινείται προς δύο κατευθύνσεις: διαμήκως (επίσης ονομαζόμενη ίνα) και εγκάρσια (γνωστή ως αντίθετη ράβδος).

Σε αυτήν την κίνηση οργανώνονται οι ίνες του χαρτιού και αυτό επηρεάζει τόσο την ποιότητα της εκτύπωσης, όσο και την αναδίπλωση και τη σύνδεση.

14- Δρόσου

Όταν ο αραιωμένος πολτός χτυπά το ύφασμα, έχει 99% νερό και πρέπει να περάσει διαφορετικές διαδικασίες για να εξαλείψει την περίσσεια του.

Στην αρχή η διαδικασία αποστράγγισης είναι γρήγορη λόγω της μεγάλης αραίωσης της πάστας και της επίδρασης της βαρύτητας, αλλά στη συνέχεια σχηματίζεται ένα συμπαγές στρώμα που καθιστά δυσκολότερη την απομάκρυνση του νερού.

Εκείνη την εποχή χρησιμοποιείται η δράση των φύλλων, των κιβωτίων αναρρόφησης και των κυλίνδρων αποστράγγισης, τα οποία ενεργούν ενεργά ανάλογα με τη δυσκολία εξαγωγής νερού από το φύλλο.

Όταν το φύλλο φτάσει στο άκρο του υφάσματος, έχει υγρασία περίπου 80% και είναι έτοιμο να δέχεται περισσότερες ενεργειακές θεραπείες σχεδιασμένες να εξαλείφουν το υπόλοιπο νερό.

15- Πιέζοντας

Ο τύπος είναι η τομή που τοποθετείται αμέσως μετά το ύφασμα και όπου συνεχίζει με μηχανικά μέσα την απομάκρυνση του νερού από το χαρτί από 80% έως 60%. Κατά την συμπίεση, η ενοποίηση του φύλλου πραγματοποιείται σε ένα ορισμένο βαθμό.

16- Ξήρανση

Σε αυτή τη φάση, η υπερβολική υγρασία χαρτιού μπορεί να αφαιρεθεί μόνο με θερμότητα. Η ξήρανση συνήθως διαιρείται σε δύο τμήματα στα οποία εφαρμόζεται θερμότητα στο χαρτί μέσω μεγάλων θερμών κυλίνδρων.

Το χαρτί τραβάει το ίδιο, το οποίο δημιουργεί εντάσεις μεταξύ των ινών που ονομάζονται εσωτερικές εντάσεις.

Αυτές οι συνθήκες με ιδιαίτερο τρόπο την ποιότητα του χαρτιού, δεδομένου ότι αυτές οι εντάσεις μπορεί να προκαλέσουν αστάθεια διαστάσεων στην εκτύπωση.

Μηχανές όπως το "Press Press" ή το "Gate-Roll" βοηθούν στην επίλυση αυτού του προβλήματος εφαρμόζοντας ένα μικρό στρώμα συνδετικού υλικού στην επιφάνεια του χαρτιού, προκειμένου να βελτιωθεί η αντοχή στο σχίσιμο.

17- Έλασης

Αφού στεγνώσει, το χαρτί τυλίγεται σε μια μηχανή που ονομάζεται "Πάπας". Από εδώ το χαρτί μπορεί να ακολουθήσει δύο μονοπάτια: εάν δεν είναι επικαλυμμένο, πηγαίνει κατευθείαν στο τμήμα Finishes. Εάν είναι επικαλυμμένο, τότε θα περάσει από τη μηχανή επικάλυψης.

18- Γυψισμένο

Είναι η εφαρμογή ενός είδους χρώματος που ονομάζεται "Salsa" που βελτιώνει τις συνθήκες εκτύπωσης του χαρτιού.

Αυτή η σάλτσα γίνεται στην κουζίνα του εργοστασίου και αποτελείται από χρωστικές ουσίες, οπτικές λειαντικές ουσίες, ρητίνες, μικροβιοκτόνα και άλλα συστατικά.

Εφαρμόζεται μέσω ενός κυλίνδρου και δοσολογείται και εξισώνεται χάρη σε ένα φύλλο χάλυβα. Στεγνώνει με υπέρυθρες ακτίνες που εφαρμόζουν θερμότητα σε χαρτί.

19- Τελειώνει

Όταν το χαρτί βγαίνει από τη μηχανή γυψοσανίδας, φαίνεται ματ. Για να το μετατρέψετε σε γυαλιστερό ή ημι-ματ, είναι απαραίτητο να το περάσετε μέσα από τον ημερολόγιο, μια σειρά εναλλασσόμενων σκληρών και μαλακών μεταλλικών κυλίνδρων που πιέζουν το χαρτί και δημιουργούν τη φωτεινότητα.

20- Διάλυση

Τελικά το χαρτί περνάει στον ανεμιστήρα για να μετατρέψει το πηνίο jumbo σε μικρότερα πηνία που μπορούν να σταλούν στον πελάτη ή που ακολουθούν άλλες διαδρομές για να μετατραπούν σε φύλλα ή άλλα προϊόντα χαρτιού.

21 - Κόψτε

Ο κόπτης είναι το μηχάνημα που μετατρέπει το ρολό χαρτί σε φύλλα. Έχει πολύ αιχμηρές λεπίδες για να εξασφαλίσει μια ακριβή και χωρίς σκόνη κοπή που μπορεί να προκαλέσει προβλήματα στην εκτύπωση.

22- Συσκευασία και διανομή

Το κομμένο χαρτί είναι έτοιμο για συσκευασία και διανομή στα τελικά σημεία πώλησης.

Όπως μπορεί να φανεί, είναι ένας μακρύς δρόμος που αρχίζει με ένα δέντρο και τελειώνει στο χαρτί στο οποίο γράφουμε, διαβάζουμε ή συσκευάζουμε.

Αναφορές

  1. Παραγωγή χαρτιού Ανάκτηση από το camarapapel.org.ar
  2. Μάθετε για την κατασκευή χαρτιού, δεδομένου ότι είναι ένα δέντρο. Ανάκτηση από veoverde.com
  3. Πώς γίνεται το χαρτί Ανακτήθηκε από laprestampa.wordpress.com
  4. Πώς γίνεται το χαρτί; Ανάκτηση από το creativosonline.org
  5. Πώς παρασκευάζεται χαρτοπολτός Ανάκτηση από το ecoempaqes.com.pe
  6. Η κατασκευή χαρτιού. Ανάκτηση από το graciaspapel.es