Παραγωγικό Κύκλωμα Ζάχαρης από Συγκομιδή μέχρι Ξήρανση

Το παραγωγικό κύκλωμα ζάχαρης αναφέρεται στη διαδικασία μέσω της οποίας η ζάχαρη πηγαίνει στην κατανομή της. Προκειμένου να φτάσουμε στο προϊόν που χρησιμοποιούμε στην κουζίνα, η ζάχαρη πρέπει να υποβληθεί σε μια σειρά βημάτων που καταφέρνουν να τη βελτιστοποιήσουν.

Η ζάχαρη είναι ένα φυσικό γλυκαντικό που λαμβάνεται κυρίως από φυτά, φρούτα και λαχανικά. Χρησιμοποιείται για να δώσει γλυκύτητα στα τρόφιμα και τα ποτά, καθώς και για να διατηρηθεί η λειτουργία του ανθρώπινου σώματος. όπως συμβαίνει με τη γλυκόζη.

Υπάρχουν διάφοροι τύποι φυσικών γλυκαντικών όπως γαλακτόζη, φρουκτόζη, γλυκόζη και σακχαρόζη. το τελευταίο είναι το πιο εμπορικό και αυτό που χρησιμοποιείται στην καθημερινή ζωή.

Η σακχαρόζη προέρχεται από διάφορες πηγές, οι κυριότερες από τις οποίες είναι η ζαχαροκάλαμα και τα ζαχαρότευτλα.

Το εξαγόμενο από το ζαχαροκάλαμο θεωρείται πιο γλυκό από αυτό από τα τεύτλα και λόγω της δύναμης του να γλυκάνει, είναι το πιο πωλημένο και το πιο παραγόμενο, αλλά και το πιο επιβλαβές.

Η υπερβολική κατανάλωση σακχαρόζης μπορεί να οδηγήσει σε προβλήματα όπως η παχυσαρκία, η απώλεια των δοντιών και ο διαβήτης.

Διαδικασίες του παραγωγικού κυκλώματος ζάχαρης

1- Συγκομιδή

Το ζαχαροκάλαμο συλλέγεται σε τροπικά και υποτροπικά κλίματα, καθώς χρειάζεται πολύ ηλιακό φως και νερό για την ανάπτυξή του.

Υπάρχουν περισσότερα από 3 είδη ζαχαροκάλαμου και διάφορα υβρίδια. Ο χρόνος συγκομιδής του είναι μέχρι 12 μήνες, ωστόσο από το εσωτερικό του μπορείτε να εξαγάγετε πολύ σακχαρόζη.

Αν και στην αρχαιότητα ήταν δυνατό να εξαχθεί λίγη ποσότητα ζάχαρης, με τις πρόοδοι να ανακαλύφθηκε ότι όλη η ζάχαρη είναι στο εσωτερικό και ότι το 10% του ζαχαροκάλαμου είναι σαφώς ζάχαρη.

Το blaco, είναι ζάχαρη τελείως εξευγενισμένο και επεξεργασμένο, το οποίο δίνει το χρώμα του. Από την άλλη πλευρά, το καφέ δεν είναι εξευγενισμένο εντελώς και έχει υπολείμματα μελάσσας, για το λόγο αυτό το χαρακτηριστικό του χρώμα είναι κάπως καφέ.

2- Προετοιμασία του ζαχαροκάλαμου

Όταν το ζαχαροκάλαμο είναι έτοιμο, μεταφέρεται στα εργοστάσια με τα μηχανήματα αλέσεως. Σε αυτό το μέρος τα απόβλητα από χώμα ή πέτρες θα αφαιρεθούν και θα προετοιμαστούν για τον καθαρισμό του.

Υπάρχουν δύο επιλογές για αυτό, τοποθετήστε το ζαχαροκάλαμο σε δοχεία που θα γεμίσουν με ζεστό νερό για να αφαιρέσετε ακαθαρσίες.

Αν έχετε πολλά απόβλητα, το ζαχαροκάλαμο τοποθετείται σε μεταφορικούς ιμάντες που θα περνούν κάτω από ισχυρά πίδακα νερού για να απομακρύνουν μεγάλες ποσότητες βράχου και φύλλων. Είναι αυτή τη στιγμή, όταν το ζαχαροκάλαμο είναι έτοιμο να μεταφερθεί στους μηχανισμούς αλέσεως.

3- Εξόρυξη χυμού ζαχαροκάλαμου

Για να εξαγάγετε το παιχνίδι από το ζαχαροκάλαμο, πρέπει να περάσετε από τους θραυστήρες που θα σπάσουν τα καλάμια για να βγει ο χυμός.

Κατά τη σύνθλιψη, οι μηχανικοί κύλινδροι πιέζουν το ζαχαροκάλαμο για να διαχωρίσουν την ίνα από το ζαχαροκάλαμο, που ονομάζεται bagasse και χυμός. Ενώ θρυμματίζεται, το ζεστό νερό και ο μη επεξεργασμένος χυμός προστίθενται για να αραιωθεί ο χυμός του ζαχαροκάλαμου και να εξαχθεί η σακχαρόζη που βρίσκεται στο bagasse..

Ο εκχυλισμένος χυμός περιέχει 95% της σακχαρόζης που υπάρχει στο ζαχαροκάλαμο. Μετά από αυτό, το σάκχαρο διαχωρίζεται πλήρως από το ζαχαροκάλαμο διαλύοντας το σε ζεστό νερό ή ζεστό χυμό.

Η διαδικασία που περιλαμβάνει το νερό ονομάζεται maceration και αυτή που περιλαμβάνει το χυμό ονομάζεται αναρρόφηση.

4- Διευκρίνιση και εξάτμιση

Ο χυμός που εξάγεται από τους λειαντήρες είναι πολύ θολό, προκειμένου να απομακρυνθούν όλες οι ακαθαρσίες και υπολείμματα που δεν μπορούσαν να εξαλειφθούν κατά την προετοιμασία του ζαχαροκάλαμου, αυτή η διαδικασία καλείται διαύγαση. Τα απόβλητα καθαρίζονται με ατμό.

Ο διαυγασμένος χυμός περιέχει περίπου 85% νερό και έχει την ίδια σύνθεση με τον χυμό πριν από τη διαύγαση, εκτός από το ότι ο χυμός αυτός δεν έχει πλέον τις ακαθαρσίες.

Για να συγκεντρωθεί ο διαυγασμένος χυμός ζαχαροκάλαμου, χρησιμοποιείται ένα σύστημα εξάτμισης κενού που ελέγχει τις θερμοκρασίες ώστε να είναι πολύ υψηλές και βλάπτει τη σύνθεση του σακχάρου και εξατμίζει την περίσσεια νερού.

Από αυτή τη διαδικασία λαμβάνεται ένα παχύ σιρόπι που αποτελείται από περίπου 65% στερεά και 35% νερό. Μετά τη συλλογή, ψύχεται και φυγοκεντρείται.

5- κρυστάλλωση

Όταν φτάσετε στο σημείο κορεσμού, προσθέστε σκόνη ζάχαρης ή μικροσκοπικούς κόκκους ζάχαρης που θα βοηθήσουν στην παραγωγή των κρυστάλλων. Τη στιγμή που σχηματίζονται αυτοί οι κρύσταλλοι, προστίθεται κάποιο σιρόπι για να αυξηθεί το μέγεθος τους.

Η ανάπτυξη των κρυστάλλων συνεχίζεται μέχρις ότου δεν υπάρχει πλέον χώρος. Όταν η συγκέντρωση σακχαρόζης φθάσει στο απαιτούμενο επίπεδο, το μείγμα κρυστάλλων και σιροπιού εναποτίθεται σε κρυσταλλικούς παράγοντες.

Μετά την κρυστάλλωση, περιμένετε έως ότου το μίγμα κρυώσει για να φτάσει στους φυγοκεντρητές.

6- Φυγοκέντρηση

Το μίγμα φέρεται σε φυγοκέντρηση, η ταχύτητα των φυγοκεντρητών προκαλεί το διαχωρισμό του μίγματος μέχρις ότου προκύψει ακατέργαστη ζάχαρη και μελάσα.

Η ακατέργαστη ζάχαρη παραμένει στη φυγόκεντρο και οι μελάσες φιλτράρονται μέχρι να φτάσουν στις δεξαμενές αποθήκευσης.

Εδώ μπορείτε να δώσετε δύο επιλογές, την καστανή ζάχαρη χωρίς φυγοκέντρηση που μπορεί να συσκευάζεται και να πωλείται ή η άλλη επιλογή είναι να φέρει τη ραφιναρισμένη ζάχαρη προς βελτίωση, με αποτέλεσμα τη λευκή ζάχαρη.

7- Διύλιση

Η ακατέργαστη ζάχαρη που εξακολουθεί να καλύπτεται με μελάσα επιστρέφεται στους φυγοκεντρητές, όπου αναμειγνύεται με σιρόπι και με τη φυγοκέντρηση το υπόλειμμα μελάσσας διαχωρίζεται.

Το υπόλοιπο σάκχαρο πλένεται με νερό για να μπορέσει να το ξεκαθαρίσει, λαμβάνοντας αυτή τη διαδικασία στο διυλιστήριο στο οποίο οι κρύσταλλοι έχουν αποχρωματιστεί. Το αποτέλεσμα είναι ένα άχρωμο σιρόπι που αποτελείται από ζάχαρη και νερό.

8- Ξήρανση

Το τελικό σιρόπι ξηραίνεται με επεξεργασία με ατμό σε έναν κοκκοποιητή. Από εκεί έχετε ήδη την κοκκοποιημένη ζάχαρη, η οποία θα πλυθεί και θα στεγνώσει σε μια δεξαμενή για να μπορέσει να φτάσει στο τελευταίο βήμα, να συσκευάσει τη ζάχαρη.

Η ζάχαρη περνάει από τη διαδικασία επιλογής και ταξινόμησης κατά μέγεθος, η οποία σηματοδοτεί το τελευταίο βήμα για συσκευασία και διανομή.

Άρθρα ενδιαφέροντος

Yerba mate παραγωγικό κύκλωμα.

Παραγωγικό κύκλωμα κρασιού.

Παραγωγικό κύκλωμα από βαμβάκι.

Παραγωγικό κύκλωμα γάλακτος.

Κύκλωμα παραγωγής σόγιας.

Αναφορές

1. Ινστιτούτο Καναδικής Ζάχαρης. Ζαχαροκάλαμο Διύλισης. Απόσπασμα από sugar.ca.
2. Η Ένωση Ζάχαρης. Διύλιση και επεξεργασία σακχάρου PDF. Απόσπασμα από το sugar.org.
3. Tongaat Hulett Sugar. Διαδικασία παρασκευής ζάχαρης. Απόσπασμα από huletts.co.za.
4. Διεθνής Γνώση Ζάχαρης Πώς γίνεται η ζαχαροκάλαμο - η βασική ιστορία. Απόσπασμα από το sucrose.com.
5. Πώς κατασκευάζονται τα προϊόντα. Απόσπασμα από madehow.com.
6. Hugot, Ε. (1986) Handbook of Cane Sugar Engineering. 3η έκδοση. Elsevier Science Publishing Οο., Inc.
7. Bajaj Hindusthan Sugar Ltd. Από ζαχαροκάλαμο έως κρύσταλλοι ζάχαρης. Η διαδικασία παραγωγής ζάχαρης. Απόσπασμα από το bajajhindusthan.com.