Βιομηχανικό ιστορικό αυτοματοποίησης, χαρακτηριστικά, τύποι και εφαρμογές

Το βιομηχανικό αυτοματισμό είναι η τεχνολογία που χρησιμοποιείται μέσω συστημάτων ελέγχου όπως οι υπολογιστές, τα ρομπότ και οι τεχνολογίες της πληροφορίας για να επιτρέπεται η αυτόματη λειτουργία διαφορετικών μηχανών και διαδικασιών σε μια βιομηχανία χωρίς την ανάγκη χειριστών ανθρώπων.

Επιδιώκει να αντικαταστήσει τη λήψη αποφάσεων των ανθρώπων και τις χειρωνακτικές δραστηριότητες εντολής-απόκρισης με τη χρήση μηχανικού εξοπλισμού και εντολών λογικού προγραμματισμού.

Προηγουμένως, ο στόχος του αυτοματισμού ήταν η αύξηση της παραγωγικότητας, καθώς τα αυτοματοποιημένα συστήματα μπορούν να λειτουργούν 24 ώρες την ημέρα και να μειώνουν το κόστος που συνδέεται με τους ανθρώπινους φορείς, όπως οι μισθοί και τα οφέλη..

Αυτός ο αυτοματισμός έχει επιτευχθεί με διάφορα μέσα, όπως μηχανικά, υδραυλικά, πνευματικά, ηλεκτρικά, ηλεκτρονικά και ηλεκτρονικά, γενικά συνδυασμένα μεταξύ τους.

Μεταξύ των ελεγκτών γενικής χρήσης για βιομηχανικές διεργασίες είναι: προγραμματιζόμενοι λογικοί ελεγκτές, ανεξάρτητες μονάδες I / O και υπολογιστές.

Ευρετήριο

• 1 Τρέχουσα κατάσταση
• 2 Ιστορία
  • 2.1 Βιομηχανική Επανάσταση
  • 2.2 Ford Motor
  • 2.3 Προκαταβολές στον 20ό αιώνα
• 3 Χαρακτηριστικά
  • 3.1 Χαμηλότερες λειτουργικές δαπάνες
  • 3.2 Υψηλή παραγωγικότητα
  • 3.3 Υψηλή ποιότητα
  • 3.4 Υψηλή ευελιξία
  • 3.5 Υψηλή ακρίβεια πληροφοριών
  • 3.6 Υψηλή ασφάλεια
  • 3.7 Υψηλό αρχικό κόστος
• 4 Τύποι
  • 4.1 Σταθερή αυτοματοποίηση
  • 4.2 Προγραμματιζόμενος αυτοματισμός
  • 4.3 Ευέλικτη αυτοματοποίηση
• 5 Εφαρμογές
  • 5.1 Βιομηχανία 4.0
  • 5.2 Βιομηχανική ρομποτική
  • 5.3 Προγραμματιζόμενοι λογικοί ελεγκτές
• 6 Παραδείγματα
  • 6.1 Αυτοματισμοί στο Audi
  • 6.2 Αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής
• 7 Αναφορές

Τρέχουσα κατάσταση

Πρόσφατα, ο βιομηχανικός αυτοματισμός έδειξε αυξημένη αποδοχή από διάφορους τύπους βιομηχανιών, λόγω των τεράστιων πλεονεκτημάτων της στη διαδικασία κατασκευής, όπως η αύξηση της παραγωγικότητας, η ποιότητα, η ευελιξία και η ασφάλεια με χαμηλό κόστος..

Έχει επίσης οφέλη στην εξοικονόμηση εργασίας, το κόστος ηλεκτρικής ενέργειας και το κόστος υλικών, καθώς και μεγαλύτερη ακρίβεια στις μετρήσεις.

Μια σημαντική τάση είναι η μεγαλύτερη χρήση της τεχνητής όρασης για την παροχή αυτόματων λειτουργιών επιθεώρησης. Μια άλλη τάση είναι η συνεχής αύξηση της χρήσης των ρομπότ.

Η ενεργειακή απόδοση στις βιομηχανικές διεργασίες έχει πλέον καταστεί μία από τις υψηλότερες προτεραιότητες.

Για παράδειγμα, οι εταιρείες ημιαγωγών προσφέρουν εφαρμογές μικροελεγκτών 8-bit, που βρίσκονται σε γενικές γραμμές ελέγχου μοτέρ και αντλιών, για να μειώσουν την κατανάλωση ενέργειας και έτσι να αυξήσουν την αποδοτικότητα.

Η Έκθεση για την Παγκόσμια Ανάπτυξη της Παγκόσμιας Τράπεζας για το 2018 δείχνει ότι, παρόλο που ο βιομηχανικός αυτοματισμός εκτοπίζει τους εργαζομένους, η καινοτομία δημιουργεί νέες βιομηχανίες και θέσεις εργασίας.

Ιστορία

Από την ίδρυσή της, ο βιομηχανικός αυτοματισμός έχει σημειώσει μεγάλες προόδους μεταξύ δραστηριοτήτων που πραγματοποιήθηκαν στο παρελθόν με το χέρι.

Βιομηχανική Επανάσταση

Η εισαγωγή των πρώτων κινητήρων και της ατμομηχανής δημιούργησε μια νέα απαίτηση για αυτόματα συστήματα ελέγχου, όπως ρυθμιστές θερμοκρασίας και ρυθμιστές πίεσης.

Το 1771 επινοήθηκε ο πρώτος πλήρως αυτοματοποιημένος μύλος περιστροφής, που τροφοδοτήθηκε με υδραυλική ισχύ. Το 1785 αναπτύχθηκε ένας αυτόματος αλευρόμυλος, ο οποίος έγινε η πρώτη πλήρως αυτοματοποιημένη βιομηχανική διαδικασία.

Ford Motor

Το 1913, η Ford Motor Company εισήγαγε μια γραμμή συναρμολόγησης για την παραγωγή αυτοκινήτων που θεωρείται ένας από τους πρωτοπόρους τύπους αυτοματισμού στη μεταποιητική βιομηχανία.

Πριν από αυτό, ένα αυτοκίνητο χτίστηκε από μια ομάδα ειδικευμένων και ανειδίκευτων εργαζομένων. Η αυτοματοποίηση της παραγωγής βελτίωσε τα ποσοστά παραγωγής της Ford και αύξησε τα κέρδη της.

Η γραμμή συναρμολόγησης και η μαζική παραγωγή αυτοκινήτων ήταν τα πρώτα του είδους παγκοσμίως. Μειώσαμε τον χρόνο συναρμολόγησης του αυτοκινήτου από 12 ώρες ανά αυτοκίνητο σε περίπου μία ώρα και μισή.

Προκαταβολές στον 20ο αιώνα

Οι αίθουσες ελέγχου έγιναν συνηθισμένες στη δεκαετία του 1920. Μέχρι τις αρχές της δεκαετίας του 1930, ο έλεγχος της διαδικασίας ήταν μόνο ενεργοποιημένος / απενεργοποιημένος.

Στη δεκαετία του 1930 άρχισαν να εισάγονται οι ελεγκτές, με την ικανότητα να πραγματοποιούν υπολογισμένες μεταβολές σε απόκριση σε αποκλίσεις από ένα στοιχείο ελέγχου.

Οι χώροι ελέγχου χρησιμοποιούσαν κωδικοποιημένα φώτα χρώματος για να στέλνουν μηνύματα στους εργάτες των εγκαταστάσεων για να κάνουν μερικές αλλαγές με το χέρι.

Κατά τη δεκαετία του 1930, η Ιαπωνία ήταν ηγέτης στην ανάπτυξη των εξαρτημάτων. Ο πρώτος μικροδιακόπτης, τα ηλεκτρονόμοι προστασίας και ο ηλεκτρικός χρονοδιακόπτης υψηλής ακρίβειας αναπτύχθηκαν.

Το 1945, η Ιαπωνία ξεκίνησε ένα πρόγραμμα βιομηχανικής ανασυγκρότησης. Το πρόγραμμα βασίστηκε σε νέες τεχνολογίες, σε αντίθεση με τις απαρχαιωμένες μεθόδους που χρησιμοποίησε ο υπόλοιπος κόσμος.

Η Ιαπωνία έγινε ο παγκόσμιος ηγέτης στον βιομηχανικό αυτοματισμό. Οι εταιρείες αυτοκινήτων όπως η Honda, η Toyota και η Nissan θα μπορούσαν να παράγουν πολλά αξιόπιστα και υψηλής ποιότητας αυτοκίνητα.

Χαρακτηριστικά

Ο μηχανισμός είναι η χειρωνακτική λειτουργία μιας εργασίας που χρησιμοποιεί μηχανοκίνητο μηχάνημα, αλλά εξαρτάται από τη λήψη ανθρώπινων αποφάσεων.

Η αυτοματοποίηση αποτελεί ένα πρόσθετο βήμα στη μηχανική, καθώς αντικαθιστά την ανθρώπινη συμμετοχή με τη χρήση εντολών λογικής προγραμματισμού και ισχυρών μηχανημάτων.

Χαμηλότερο λειτουργικό κόστος

Με το βιομηχανικό αυτοματισμό εξαλείφεται το κόστος των διακοπών, της ιατρικής περίθαλψης και των επιδομάτων που συνδέονται με έναν ανθρώπινο εργαζόμενο. Ομοίως, δεν απαιτούνται άλλα οφέλη που έχουν οι εργαζόμενοι, όπως η κάλυψη των συντάξεων, τα μπόνους κ.λπ..

Παρόλο που σχετίζεται με ένα υψηλό αρχικό κόστος, εξοικονομεί το μηνιαίο μισθό των εργαζομένων, γεγονός που οδηγεί σε σημαντική εξοικονόμηση πόρων για την εταιρεία..

Το κόστος συντήρησης που σχετίζεται με τον εξοπλισμό που χρησιμοποιείται για τον βιομηχανικό αυτοματισμό είναι χαμηλότερο, επειδή συνήθως δεν καταρρέει. Εάν αποτύχουν, μόνο οι μηχανικοί υπολογιστών και τεχνικών συντήρησης πρέπει να το επισκευάσουν.

Υψηλή παραγωγικότητα

Ενώ πολλές εταιρείες προσλαμβάνουν εκατοντάδες κατασκευαστές για να τρέξουν το εργοστάσιο τρεις βάρδιες για μέγιστο χρονικό διάστημα 24 ωρών, πρέπει ακόμα να κλείσει για διακοπές και συντήρηση.

Ο βιομηχανικός αυτοματισμός πληροί τον στόχο μιας εταιρείας, επιτρέποντας στο εργοστάσιο να λειτουργεί 24 ώρες την ημέρα, 7 ημέρες την εβδομάδα και 365 ημέρες το χρόνο. Αυτό επιφέρει σημαντική βελτίωση στην παραγωγικότητα του οργανισμού.

Υψηλή ποιότητα

Η αυτοματοποίηση ανακουφίζει το σφάλμα που σχετίζεται με τον άνθρωπο. Επιπλέον, τα ρομπότ δεν έχουν κανενός είδους εξάντληση, με αποτέλεσμα προϊόντα ομοιόμορφης ποιότητας, ακόμη και κατασκευής σε διαφορετικούς χρόνους.

Υψηλή ελαστικότητα

Εάν μια νέα εργασία προστεθεί στη γραμμή συναρμολόγησης, θα χρειαστεί για τον χειριστή του ανθρώπου μια εκπαίδευση.

Από την άλλη πλευρά, τα ρομπότ μπορούν να προγραμματιστούν για να κάνουν οποιαδήποτε εργασία. Αυτό καθιστά την παραγωγική διαδικασία πιο ευέλικτη.

Υψηλή ακρίβεια των πληροφοριών

Τα αυτοματοποιημένα δεδομένα που συλλέγονται επιτρέπουν την ανάλυση βασικών πληροφοριών παραγωγής, με μεγάλη ακρίβεια αυτών των δεδομένων, μειώνοντας το κόστος της σύνταξης.

Αυτό επιτρέπει τη λήψη σωστών αποφάσεων όταν προσπαθείτε να βελτιώσετε τις διαδικασίες και να μειώσετε τα απόβλητα.

Υψηλή ασφάλεια

Ο βιομηχανικός αυτοματισμός μπορεί να κάνει την γραμμή παραγωγής ασφαλή για τους εργαζόμενους, αναπτύσσοντας ρομπότ για να χειριστούν επικίνδυνες καταστάσεις.

Υψηλό αρχικό κόστος

Η αρχική επένδυση που συνδέεται με τη μετάβαση από μια γραμμή ανθρώπινης παραγωγής σε μια αυτόματη είναι πολύ υψηλή.

Επιπλέον, η κατάρτιση των εργαζομένων για την αντιμετώπιση αυτού του εξελιγμένου νέου εξοπλισμού συνεπάγεται σημαντικό κόστος.

Τύποι

Σταθερή αυτοματοποίηση

Χρησιμοποιείται για την εκτέλεση επαναληπτικών και σταθερών λειτουργιών για την επίτευξη υψηλών ρυθμών παραγωγής.

Χρησιμοποιεί εξοπλισμό ειδικού σκοπού για την αυτοματοποίηση διαδικασιών σταθερής ακολουθίας ή λειτουργιών συναρμολόγησης. Η σειρά των λειτουργιών προσδιορίζεται από τη διαμόρφωση του εξοπλισμού.

Οι προγραμματισμένες εντολές περιέχονται στις μηχανές υπό μορφή γραναζιών, καλωδίων και άλλου υλικού που δεν μπορούν εύκολα να αλλάξουν από το ένα προϊόν στο άλλο.

Αυτή η μορφή αυτοματοποίησης χαρακτηρίζεται από υψηλή αρχική επένδυση και υψηλά ποσοστά παραγωγής. Ως εκ τούτου, είναι κατάλληλο για προϊόντα που κατασκευάζονται σε μεγάλους όγκους.

Προγραμματιζόμενος αυτοματισμός

Είναι μια μορφή αυτοματοποίησης για την κατασκευή προϊόντων σε παρτίδες. Τα προϊόντα κατασκευάζονται σε παρτίδες που κυμαίνονται από αρκετές δεκάδες έως αρκετές χιλιάδες μονάδες τη φορά.

Για κάθε νέα παρτίδα, ο εξοπλισμός παραγωγής πρέπει να επαναπρογραμματιστεί για να προσαρμοστεί στο νέο τύπο προϊόντος. Αυτός ο επαναπρογραμματισμός απαιτεί χρόνο, με μη παραγωγική χρονική περίοδο ακολουθούμενη από μία πορεία παραγωγής για κάθε παρτίδα.

Τα ποσοστά παραγωγής είναι γενικά χαμηλότερα από ό, τι στον σταθερό αυτοματισμό, επειδή ο εξοπλισμός είναι σχεδιασμένος για να διευκολύνει την αλλαγή του προϊόντος, αντί να έχει εξειδίκευση του προϊόντος.

Παραδείγματα αυτού του συστήματος αυτοματισμού είναι οι αριθμητικά ελεγχόμενες μηχανές, τα βιομηχανικά ρομπότ, οι χαλυβουργίες κλπ..

Ευέλικτη αυτοματοποίηση

Με αυτό το σύστημα παρέχεται αυτόματος εξοπλισμός ελέγχου, ο οποίος παρέχει μεγάλη ευελιξία για να γίνουν οι αλλαγές για κάθε προϊόν. Πρόκειται για επέκταση προγραμματιζόμενου αυτοματισμού.

Το μειονέκτημα του προγραμματιζόμενου αυτοματισμού είναι ο χρόνος που απαιτείται για τον επαναπρογραμματισμό του εξοπλισμού παραγωγής για κάθε νέα παρτίδα προϊόντος. Αυτός είναι ο χαμένος χρόνος παραγωγής, ο οποίος είναι ακριβός.

Στον ευέλικτο αυτοματισμό, ο επαναπρογραμματισμός γίνεται γρήγορα και αυτόματα σε ένα τερματικό υπολογιστή, χωρίς να απαιτείται η χρήση του εξοπλισμού παραγωγής.

Αυτές οι αλλαγές γίνονται μέσω οδηγιών που δίνονται με τη μορφή κωδικών από ανθρώπους χειριστές.

Κατά συνέπεια, δεν είναι απαραίτητο να ταξινομούνται τα προϊόντα σε παρτίδες. Μπορεί να παράγει ένα μείγμα διαφορετικών προϊόντων, το ένα μετά το άλλο.

Εφαρμογές

Βιομηχανία 4.0

Η άνοδος του βιομηχανικού αυτοματισμού σχετίζεται άμεσα με την «τέταρτη βιομηχανική επανάσταση», η οποία είναι περισσότερο γνωστή ως βιομηχανία 4.0. Αρχικά από τη Γερμανία, η βιομηχανία 4.0 καλύπτει πολλές συσκευές, έννοιες και μηχανές.

Βιομηχανία 4,0 έργα με τη βιομηχανική Διαδίκτυο των πραγμάτων, η οποία είναι η απρόσκοπτη ενσωμάτωση των διαφόρων φυσικών αντικειμένων στο Διαδίκτυο, μέσω μιας εικονικής αναπαράστασης, και το λογισμικό / υλικό για να συνδεθείτε για να μπορείτε να προσθέσετε βελτιώσεις στις διαδικασίες παραγωγής.

Είναι δυνατή η δημιουργία πιο έξυπνης, ασφαλέστερης και πιο προηγμένης κατασκευής με αυτές τις νέες τεχνολογίες. Ανοίξτε μια πιο αξιόπιστη, συνεπή και αποδοτική πλατφόρμα παραγωγής από πριν.

Η βιομηχανία 4.0 καλύπτει πολλές περιοχές παραγωγής και θα συνεχίσει να το κάνει με το πέρασμα του χρόνου.

Βιομηχανική ρομποτική

Βιομηχανική ρομποτική είναι ένας κλάδος της βιομηχανικής αυτοματοποίησης βοηθά σε διαφορετικές διαδικασίες παραγωγής, όπως η κατεργασία, συγκόλληση, τη ζωγραφική, τη συναρμολόγηση και διακίνησης φορτίων.

Τα βιομηχανικά ρομπότ χρησιμοποιούν διάφορα μηχανικά, ηλεκτρικά και λογισμικά συστήματα για να επιτρέπουν υψηλή ακρίβεια και ταχύτητα, που υπερβαίνουν κατά πολύ τις ανθρώπινες επιδόσεις.

Αυτά τα συστήματα αναθεωρήθηκαν και βελτιώθηκαν στο σημείο που ένα μόνο ρομπότ μπορεί να λειτουργεί 24 ώρες την ημέρα με ελάχιστη ή καθόλου συντήρηση. Το 1997 χρησιμοποιήθηκαν 700.000 βιομηχανικά ρομπότ, ο αριθμός τους αυξήθηκε σε 1.8 εκατομμύρια το 2017.

Προγραμματιζόμενοι λογικοί ελεγκτές

Ο βιομηχανικός αυτοματισμός ενσωματώνει προγραμματιζόμενους λογικούς ελεγκτές (PLC) στη διαδικασία κατασκευής. Αυτοί χρησιμοποιούν ένα σύστημα επεξεργασίας που επιτρέπει την διαφοροποίηση των στοιχείων ελέγχου εισόδου και εξόδου μέσω ενός απλού προγραμματισμού.

Ένα PLC μπορεί να λάβει μια ποικιλία εισόδων και να επιστρέψει μια ποικιλία λογικών εξόδων. Οι συσκευές εισόδου είναι αισθητήρες και οι συσκευές εξόδου είναι κινητήρες, βαλβίδες κ.λπ..

Τα PLC είναι παρόμοια με τους υπολογιστές. Ωστόσο, ενώ οι υπολογιστές βελτιστοποιούνται για υπολογισμούς, τα PLC βελτιστοποιούνται για εργασίες ελέγχου και χρήση σε βιομηχανικά περιβάλλοντα.

Κατασκευάζονται κατά τέτοιο τρόπο ώστε μόνο μια βασική γνώση του προγραμματισμού που βασίζεται στη λογική είναι απαραίτητη για τη διαχείριση των κραδασμών, των υψηλών θερμοκρασιών, της υγρασίας και του θορύβου.

Το μεγαλύτερο πλεονέκτημα που προσφέρουν τα PLC είναι η ευελιξία τους. Μπορούν να λειτουργήσουν μια σειρά διαφορετικών συστημάτων ελέγχου. Δεν καθιστούν περιττή την επανεξέταση ενός συστήματος για την αλλαγή του συστήματος ελέγχου. Αυτή η ευελιξία τους καθιστά κερδοφόρους για σύνθετα και ποικίλα συστήματα.

Παραδείγματα

Στην αυτοκινητοβιομηχανία, η εγκατάσταση των εμβόλων στον κινητήρα πραγματοποιήθηκε με το χέρι, με ποσοστό σφάλματος 1-1,6%. Επί του παρόντος, το ίδιο έργο γίνεται με αυτοματοποιημένο μηχάνημα, με ποσοστό σφάλματος 0,0001%.

Τεχνητή νοημοσύνη (AI) χρησιμοποιείται με ρομποτική για αυτοματοποιημένη επισημαίνεται με τη χρήση ρομποτικών βραχιόνων και αυτόματη εφαρμοστές ετικέτα, και AI για την ανίχνευση προϊόντων ετικέτας.

Αυτοματισμοί στο Audi

Στο εργοστάσιο της Audi στη Γερμανία, ο αριθμός των ρομπότ είναι σχεδόν ίσος με 800 υπαλλήλους. Κάνουν το μεγαλύτερο μέρος της βαριάς εργασίας, καθώς και δυνητικά επικίνδυνες συγκολλήσεις, όπως και οι τεχνητά επαναλαμβανόμενες δοκιμές.

Μεταξύ των πλεονεκτημάτων της αυτοματοποίησης στο Audi είναι η πολύ μεγαλύτερη παραγωγικότητα και οι χαμηλότερες απαιτήσεις για τους εργαζόμενους χωρίς κατάρτιση.

Τα ρομπότ που χρησιμοποιούνται στην Audi δεν είναι μόνο υπεύθυνη για την επικίνδυνη δουλειά που έκαναν πριν από ανεκπαίδευτους υπαλλήλους, αλλά και να συλλέγουν πολλά στοιχεία που μπορούν να αναλυθούν και να χρησιμοποιηθούν για τη βελτίωση της λειτουργίας του εργοστασίου.

Ωστόσο, εξακολουθούν να υπάρχουν εργασίες που τα ρομπότ δεν μπορούν να εκτελέσουν και οι άνθρωποι είναι καλύτερα προετοιμασμένοι να χειριστούν.

Αναλαμβάνοντας τα πιο επικίνδυνα καθήκοντα και βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα και την παραγωγικότητα αυτών των εργασιών, η Audi μπορεί να προσελκύσει περισσότερους εκπαιδευμένους και εξειδικευμένους εργαζόμενους για την εκτέλεση εργασιών που εστιάζονται στον άνθρωπο.

Αυτοματοποιημένη γραμμή παραγωγής

Αποτελείται από μια σειρά σταθμών εργασίας που συνδέονται με ένα σύστημα μεταφοράς για να μετακινούν μέρη μεταξύ σταθμών.

Πρόκειται για ένα παράδειγμα σταθερού αυτοματισμού, δεδομένου ότι αυτές οι γραμμές είναι συνήθως διαμορφωμένες για μεγάλες διαδρομές παραγωγής.

Κάθε σταθμός έχει σχεδιαστεί για να εκτελέσει μια συγκεκριμένη λειτουργία επεξεργασίας, έτσι ώστε το κομμάτι ή το προϊόν να γίνεται βήμα προς βήμα, καθώς κινείται κατά μήκος της γραμμής.

Σε κανονική λειτουργία της γραμμής, ένα κομμάτι υποβάλλεται σε επεξεργασία σε κάθε σταθμό, έτσι ώστε τα πολλά μέρη σε επεξεργασία ταυτόχρονα, παράγοντας ένα συμπληρωμένο με κάθε κύκλο του κομματιού γραμμής.

Οι διάφορες λειτουργίες που πραγματοποιούνται πρέπει να αναλύονται και να συντονίζονται κατάλληλα ώστε η γραμμή να λειτουργεί αποτελεσματικά.

Οι σύγχρονες αυτοματοποιημένες γραμμές ελέγχονται από προγραμματιζόμενους λογικούς ελεγκτές. Αυτά μπορούν να εκτελέσουν τους τύπους λειτουργιών χρονισμού και αλληλουχίας που απαιτούνται για τη λειτουργία τους.

Αναφορές

1. Terry Μ. Brei (2018). Τι είναι ο Βιομηχανικός Αυτοματισμός; Sure Controls Inc. Λαμβάνεται από: surecontrols.com.
2. Wikipedia, η ελεύθερη εγκυκλοπαίδεια (2018). Αυτοματισμοί Λαμβάνεται από: en.wikipedia.org.
3. Ηλεκτρική Τεχνολογία (2018). Τι είναι ο Βιομηχανικός Αυτοματισμός | Τύποι βιομηχανικού αυτοματισμού. Από: electricaltechnology.org.
4. Unitronics (2018). Τι είναι ο Βιομηχανικός Αυτοματισμός; Λαμβάνεται από: unitronicsplc.com.
5. Encyclopaedia Britannica (2018). Εφαρμογές Αυτοματισμού και Ρομποτικής. Λήψη από: britannica.com.
6. Αδάμ Ρόμπινσον (2014). Βιομηχανικός Αυτοματισμός: Σύντομη Ιστορία των Εφαρμογών Παραγωγής και της Τρέχουσας Πολιτικής και του Μελλοντικού Προγράμματος. Cerasis Λαμβάνεται από: cerasis.com.
7. Eagle Technologies (2013). Εργοστάσιο Αυτοματισμού, στο Γερμανικό Παράδειγμα. Από: eagletechnologies.com.